13故障原因及消除方法

可能發(fā)生的原因

故障現(xiàn)象

消除方法

 

泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

 

 

 

 

重新灌泵,驅(qū)除空氣

 

 

 

 

①表示:泵不輸出液體。

②表示:流量揚(yáng)程不夠。

③表示:消耗功率過大。

④表示:泵發(fā)生振動(dòng)及噪音。

⑤表示:密封處泄漏過多。

⑥表示:泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)。

⑦表示:軸承發(fā)熱及軸承磨損。

注:當(dāng)故障有多種原因時(shí),應(yīng)逐項(xiàng)消除或根據(jù)其現(xiàn)象作出判斷,進(jìn)行消除。

吸上揚(yáng)程過高或灌注高不夠

 

 

 

 

降低標(biāo)高減少吸入管阻力。增大進(jìn)口壓力

吸入管中壓力小于或近于氣化壓力

 

 

 

提高壓力

管路漏氣

 

 

 

 

 

檢查并擰緊

轉(zhuǎn)速高或過低

 

 

 

 

按說明書規(guī)定

轉(zhuǎn)向不對(duì)

 

 

 

 

 

調(diào)整轉(zhuǎn)向

總揚(yáng)程與泵的揚(yáng)程不符

 

 

 

 

設(shè)法降低排出系統(tǒng)的阻力

介質(zhì)重度與粘度不符原設(shè)計(jì)

 

 

 

 

應(yīng)進(jìn)行換算

在流量極小處運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)

 

 

 

 

加大流量或安裝旁通循環(huán)管

泵軸與原動(dòng)機(jī)軸線不一致。軸彎曲

 

 

校正之

轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分發(fā)生碰擦

 

 

 

 

校正軸線

軸承損壞

 

 

 

 

 

 

更換之

轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)

 

 

 

作檢查并消除之

軸承盒內(nèi)因油過多或太臟

 

 

 

 

按油位計(jì)規(guī)定添油、更換油

軸承或密封環(huán)磨損過多形成轉(zhuǎn)子偏心

 

 

 

更換之并校正軸線

泵內(nèi)或管路內(nèi)有雜物堵塞

 

 

 

 

檢查并清理

機(jī)械密封損壞

 

 

 

 

 

 

更換之

密封環(huán)磨損過多

 

 

 

 

 

更換之

密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)

 

 

 

 

 

檢查并消除之

密封液壓力不當(dāng)

 

 

 

 

 

應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.050.15兆帕

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